从实验室原型到市场爆款,卓越的制造能力是产品成功的终极考验。北京通微科技有限公司整合先进生产力与精益管理体系,提供覆盖产品全制造周期的专业服务。我们通过柔性小批量打样、高精度SMT贴片、模具开发与注塑、全链路供应链管理,打通从设计到量产的最后一公里,确保您的创新以最优品质、最快速度、最具成本竞争力的姿态抢占市场先机。


通微科技生产制造服务核心能力

1. 小批量快速打样:敏捷响应,加速产品验证

  • 解决痛点
    设计反复修改需多次打样?传统工厂拒接小单?打样周期漫长?试产成本难以控制?
  • 通微方案
    专设柔性生产线,支持PCBA、结构件、整机组装全流程快速响应。设计阶段介入可制造性优化(DFM),显著降低试错成本。5-15天完成复杂产品打样,按件计价无最低起订量,试产成本直降40%以上。
  • 客户价值
    设计验证周期缩短60% | 支持10套起订 | 规避量产风险 | 抢占市场测试先机

2. 全自动SMT贴片:高精度量产,品质零妥协

  • 解决痛点
    贴片良率不稳定?精密元件工艺难控?代工厂质量波动?
  • 通微方案
    采用进口全自动贴片机(精度±0.025mm),配备10温区氮气回流焊、3D焊膏检测与全自动光学检测。执行IPC-A-610G Class 3军工标准,支持01005微元件及0.2mm间距BGA贴装。全流程物料追溯,实时监控良率超99.95%。
  • 客户价值
    微间距贴装良率99.8%+ | 单日产能150万点 | 满足汽车电子级可靠性

3. 模具开发与注塑:精密制造一站式交付

  • 解决痛点
    模具厂设计与生产脱节?试模次数多?缩水变形难控?
  • 通微方案
    模具设计阶段运用模流分析优化结构,采用进口钢材(NAK80/S136)精密加工,模具寿命达50万次以上。注塑车间配备120-1000T机群,自动化取件与视觉质检,实现±0.02mm公差控制,试模3次内达标。
  • 客户价值
    模具一次验收率92%+ | 注塑良率98% | 支持医疗级/LCP等特种材料

4. 供应链一体化管理:全球资源协同,保障交付命脉

  • 解决痛点
    元器件缺货停产?交期延误?成本不可控?
  • 通微方案
    建立战略采购网络直连全球原厂,智能系统提前90天预警缺料风险。动态优化VMI安全库存,严控200+认证供应商绩效,实现全流程成本可视化。
  • 客户价值
    采购成本降低15-30% | 交期达成率98.5% | 紧急订单15天交付

选择通微智造的五大优势

  1. 研发制造一体化:深度理解设计意图,杜绝量产失真
  2. 梯度产能覆盖
  • 试产:500套/月(柔性产线)
  • 小批:5000套/月(半自动线)
  • 大规模:5万套/月(全自动线)

从首件验证到百万级交付,通微制造引擎全程护航
我们以军工级品控、消费电子速度、工业级成本,构建「设计-制造-供应链」铁三角体系,让您的创新产品零断点直通全球市场。

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